5 točk znanja o kalupih za brizganje

Uvod

Kalupi za brizganje so ključna orodja pri izdelavi plastičnih delov.Omogočajo množično proizvodnjo zapletenih in kakovostnih plastičnih komponent.Namen tega članka je zagotoviti izčrpno znanje o kalupih za brizganje s 5 točkami vrst kalupov, standardov, izbire jekla za kalupe, sistemov vročih kanalov in površinskih zahtev.Razumevanje teh ključnih elementov je bistvenega pomena za oblikovalce, inženirje in proizvajalce, vključene v industrijo brizganja plastike.

Vrste kalupov za brizganje

Kalupi za brizganje so na voljo v različnih vrstah, od katerih je vsak zasnovan za posebne namene, spodaj so 4 vrste kalupov za brizganje za vašo referenco.

1. Kalup z dvema ploščama: To je najosnovnejši tip kalupa, sestavljen iz dveh plošč, ki se ločita, da izvržeta oblikovani del.

2. Kalup s tremi ploščami: ta tip kalupa vključuje dodatno ploščo, imenovano vodilna plošča.Omogoča ločevanje cevi in ​​sistema tekačev od dela, kar olajša izmet, vrata bodo na zatiču.

3. Kalup za vroče tekoče kalupe: pri tej vrsti kalupa ostane plastični material staljen znotraj sistema tekočega kalupa, kar odpravlja potrebo po ločevanju kanalov in kanalov.Omogoča krajše čase ciklov in zmanjšano količino odpadnega materiala.Obstaja veliko znanih blagovnih znamk, kot so Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe in tako naprej.

4. Družinski kalup: Družinski kalup omogoča hkratno oblikovanje več delov, običajno z različnimi votlinami in konfiguracijami.Ta vrsta kalupa je stroškovno varčna in se lahko oblikuje z zapiranjem tekača, tako da ne pride do odpadkov, ko je potrebna samo ena pločevinka.

WechatIMG5158-min

Standardi plesni

Standardi za kalupe igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju kakovosti, učinkovitosti in dolgoživosti kalupov za brizganje.Dva ključna dejavnika, ki se upoštevata pri določanju standardov za kalupe, sta življenjska doba kalupa in zahteve za jeklo, kot je ameriški standard za kalupe SPI-SPE.

Življenjska doba plesni:Življenjska doba kalupa se nanaša na število ciklov, ki jih lahko kalup opravi, preden se njegovo delovanje poslabša.Zahteve glede življenjske dobe plesni se razlikujejo glede na posebno uporabo in obseg proizvodnje.Običajni standardi življenjske dobe kalupov vključujejo kalupe z majhnim volumnom (do 100.000 ciklov), kalupe s srednjim volumnom (100.000 do 500.000 ciklov) in kalupe z velikim volumnom (več kot 500.000 ciklov).

Zahteve za jeklo:Izbira jekla za kalupe je ključnega pomena za učinkovitost in dolgo življenjsko dobo kalupov.Kalupno jeklo mora imeti odlično odpornost proti obrabi, visoko trdoto, dobro toplotno prevodnost in zadostno žilavost.Običajni standardi za kalupno jeklo vključujejo P20, H13, S136 in 718, pri čemer ima vsak posebne lastnosti, primerne za različne aplikacije oblikovanja.

Kot izdelovalec kalupov z več kot 10-letnimi izkušnjami pri izvozu se včasih sklicujemo na standard plesni, ki temelji na znamkah komponent kalupov, kot so DME, HASCO, LKM in tako naprej.

/cnc-struženje-in-rezkalna-obdelovalna-storitev/

Vrste kalupnega jekla

P20:P20 je vsestransko kalupno jeklo z dobro žilavostjo in odpornostjo proti obrabi.Običajno se uporablja za majhne do srednje velike proizvodne kalupe.

H13:H13 je orodno jeklo za vroče delo, znano po visoki trdoti in odlični toplotni odpornosti.Primeren je za kalupe, ki so izpostavljeni visokim temperaturam in velikemu obsegu proizvodnje.

S136:S136, znano tudi kot nerjavno jeklo, ponuja odlično odpornost proti koroziji in dobro polirnost.Običajno se uporablja za kalupe, ki zahtevajo visoko površinsko obdelavo.

718:718 je predhodno utrjeno kalupno jeklo z dobro sposobnostjo poliranja in obdelovalnostjo.Ponuja ravnotežje med žilavostjo, odpornostjo proti obrabi in zmožnostmi končne obdelave površine.

Obstaja veliko različnih vrst kalupnega jekla in blagovnih znamk, njihova uporaba je odvisna od zahtev glede življenjske dobe kalupa in plastičnega materiala.Običajno je osnova kalupa mehko jeklo, vendar se zahteva, da so vložne plošče za jedro kalupa iz kaljenega jekla, kar pomeni, da mora biti jeklo toplotno obdelano in doseči dovolj HRC.

Vrste toplovodnih sistemov

Ko načrtujemo kalup za brizganje plastike, bomo izbrali hladno ali vroče linijo glede na kompleksnost dela, stroškovni vidik in drugo.Naš inženir bo dal predloge strankam, ko bomo imeli boljše rešitve, vendar končno storimo tako, kot stranke zahtevajo.

Tukaj se pogovorimo o sistemih Hot runner.Pogosti tipi sistemov z vročim tokom vključujejo:

Ventil Gate Hot Runners:Sistemi zapornih ventilov natančno nadzorujejo pretok staljene plastike z uporabo posameznih zatičev ventila.Ponujajo odlično kakovost vrat in so primerni za visoko natančno oblikovanje.

Open Gate Hot Runners:Sistemi odprtih vrat imajo preprostejšo zasnovo in so stroškovno učinkoviti za aplikacije, ki ne zahtevajo visoko nadzorovanih vrat.

Puša vroče cevi:Sistemi z vročimi kanali za prenos staljene plastike iz enote za vbrizgavanje v votline kalupa uporabljajo ogrevano pušo cevi.Običajno se uporabljajo v kalupih z eno ali več votlinami.

kalup za brizganje YUDO

Zahteve glede površine kalupa

Zahteve glede površine kalupa so odvisne od specifične zasnove dela, estetike in funkcionalnih potreb.Po naših izkušnjah običajno obstajajo 4 vrste površin za kalupe za brizganje.

Visok sijaj:Površinska obdelava z visokim sijajem je dosežena z natančnimi postopki poliranja in površinske obdelave.Zaželeno je za dele vrhunskega videza.

Teksturiran zaključek:Na površine kalupov lahko nanesete teksturirane zaključke, da ustvarite posebne vzorce ali teksture na oblikovanem delu.To izboljša oprijem, skrije površinske nepopolnosti ali doda vizualno zanimivost.

Mat zaključek:Mat zaključki zagotavljajo neodsevno površino in se pogosto uporabljajo za funkcionalne dele ali komponente, ki zahtevajo minimalno bleščanje.

Zrnat zaključek:Zrnati zaključki posnemajo naravne materiale, kot sta les ali usnje, ki oblikovanemu delu dodajo otipljivo in estetsko kakovost.

Zaključek

Kalupi za brizganje so bistveno orodje v industriji brizganja plastike.Razumevanje različnih vrst kalupov, standardov kalupov, vrst jekla za kalupe, sistemov tekačev in površinskih zahtev je ključnega pomena za doseganje visoko učinkovite proizvodnje.Ob upoštevanju teh vidikov lahko oblikovalci, inženirji in proizvajalci izberejo ustrezno vrsto kalupa, jeklo, sistem vodil in površinsko obdelavo, da bodo njihovi projekti uspešni.


Čas objave: 28. junij 2023