Kakšna je razlika med brizganjem plastike in tlačnim litjem?
Brizgani izdelki so deli, izdelani iz plastike z uporabo strojev za brizganje in kalupov za oblikovanje izdelkov, medtem ko so tlačno uliti izdelki deli, izdelani iz kovine s stroji za brizganje in kalupi za tlačno litje, zelo podobni so si v orodjih, strojih za vlivanje in proizvodnih procesov.Danes si poglejmo razlike med brizganjem in tlačnim litjem v spodnjih 10 točkah.
1. Materiali: Brizganje plastikeobičajno uporablja materiale pri nižjih temperaturah, kot je termoplastika, medtem ko litje pod pritiskom pogosto zahteva materiale pri višjih temperaturah, kot so kovine.
Materiali, uporabljeni pri brizganju plastike:
Termoplasti
Akrilonitril butadien stiren (ABS)
Polikarbonat (PC)
Polietilen (PE)
Polipropilen (PP)
Najlon/poliamid
Akrili
Uretani
Vinili
TPE in TPV
......
Materiali, uporabljeni pri tlačnem litju:
Aluminijeve zlitine
Cinkove zlitine
Magnezijeve zlitine
Bakrove zlitine
Svinčeve zlitine
Kositrne zlitine
Jeklena zlitina
......
2. Stroški: Tlačno litjeje na splošno dražje od brizganja plastike, saj zahteva višje temperature in posebno opremo.
Stroški, povezani s tlačnim litjem dela, običajno vključujejo:
• Stroški surovin, uporabljenih v procesu, kot so zlitine in maziva.
• Stroški strojev, ki se uporabljajo za tlačno litje （stroji za brizganje, CNC obdelava, vrtanje, narezovanje itd.）.
• Vsi stroški, povezani z vzdrževanjem in popravilom strojev in orodij.
• Stroški dela, kot so tisti, povezani z nastavitvijo, izvajanjem in pregledovanjem procesa, ter tveganje nevarnosti, saj bi bila kovina zelo visoke temperature.
• Sekundarni postopki, kot so naknadna obdelava ali končna obdelava, ki so morda potrebni za nekatere dele.V primerjavi s plastičnimi deli bo več sekundarnih stroškov strojne obdelave in površinskih stroškov, kot so eloksiranje, galvanizacija in premazovanje itd.
• Stroški pošiljanja za pošiljanje dokončanih delov na cilj.(Deli bodo veliko težji od plastičnih delov, zato bi bili tudi stroški pošiljanja visoki. Pomorski prevoz je lahko dobra izbira, vendar je treba načrt narediti prej, saj pomorski prevoz potrebuje veliko več časa.)
Stroški, povezani z brizganjem plastike, običajno vključujejo:
• Stroški surovin, uporabljenih v procesu, vključno s smolo in dodatki.
• Stroški strojev, ki se uporabljajo za brizganje plastike.(Običajno imajo lahko plastični deli popolnoma dobro strukturo po oblikovanju, tako da bodo stroški sekundarne strojne obdelave nižji.)
• Vsi stroški, povezani z vzdrževanjem in popravilom strojev in orodij.
• Stroški dela, kot so stroški, povezani z vzpostavitvijo, izvajanjem in pregledovanjem procesa.
• Sekundarni postopki, kot so naknadna obdelava ali končna obdelava, ki so morda potrebni za nekatere dele.(galvanizacija, premazovanje ali sitotisk)
• Stroški pošiljanja za pošiljanje dokončanih delov na cilj.（Plastika ni tako težka kot mental, včasih za nujno povpraševanje se lahko pošljejo po zraku in stroški bodo nižji od kovinskih delov.）
3. Čas izvedbe:Zaradi enostavnejšega postopka je brizganje plastike običajno krajši čas obdelave kot litje pod pritiskom.Običajno brizgani izdelki ne potrebujejo sekundarne strojne obdelave, medtem ko mora večina delov tlačnega litja opraviti CNC obdelavo, vrtanje in narezovanje pred površinsko obdelavo.
4. Natančnost:Zaradi visokih temperatur, potrebnih za tlačno litje, so deli ponavadi manj natančni od tistih, ustvarjenih z brizganjem plastike zaradi krčenja in zvijanja ter drugih dejavnikov.
5. Moč:Tlačni ulitki so močnejši in trajnejši od tistih, proizvedenih s tehnikami brizganja plastike.
6. Kompleksnost oblikovanja:Brizganje plastike je zelo primerno za dele s kompleksnimi oblikami, medtem ko je tlačno litje boljše za izdelavo delov, ki so simetrični ali imajo v njih vlite manj podrobnosti.
7. Zaključki in barvanje:Brizgani deli imajo lahko širši nabor zaključkov in barv v primerjavi s tlačnimi ulitki.Glavna razlika med končnimi obdelavami brizganih delov in delov tlačnih ulitkov je uporabljeni material.Tlačni ulitki so običajno izdelani s kovinami, ki zahtevajo nadaljnje postopke strojne obdelave ali poliranja, da se doseže želena končna obdelava.Po drugi strani pa so brizgani plastični deli običajno obdelani s toplotno obdelavo in kemičnimi premazi, kar pogosto povzroči bolj gladke površine od tistih, ki jih dosežemo s postopki strojne obdelave ali poliranja.
8. Velikost serije in proizvedene količine:Različne metode ustvarjajo različne največje velikosti serij delov;kalupi za brizganje plastike lahko proizvedejo do več milijonov enakih kosov naenkrat, medtem ko lahko tlačni ulitki proizvedejo do tisoče podobnih kosov v eni seriji, odvisno od njihovih zapletenih ravni/formatov in/ali časa nastavitve orodja med serijami (tj. preklopni časi) .
9. Življenjski cikel orodja:Orodja za tlačno litje zahtevajo več čiščenja in vzdrževanja, saj morajo biti sposobna prenesti visoke vročine;po drugi strani pa imajo kalupi za brizganje plastike daljši življenjski cikel zaradi nižjih zahtev po toploti med proizvodnimi serijami, kar lahko pomaga pri izravnavi stroškov, povezanih z orodjem/časom namestitve itd.
10. Vpliv na okolje:Zaradi nižjih proizvodnih temperatur imajo brizgani plastični predmeti pogosto majhen vpliv na okolje v primerjavi s tlačnimi ulitki, kot so deli iz cinkove zlitine, ki zahtevajo višje toplotne temperature za postopke izdelave delov,
Avtor: Selena Wong
Posodobljeno: 2023-03-28
Čas objave: 28. marec 2023
