CNC (računalniško numerično krmiljenje) struženje in rezkanje je proizvodni proces, ki uporablja računalniško vodena orodja za oblikovanje materialov, kot sta kovina in plastika, v želene oblike, velikosti in konfiguracije z rezkalnimi stroji in stružnimi stroji (stružnica).S programiranjem lahko CNC stroji oblikujejo kovine in plastiko bolj dosledno kot ročne metode, kar omogoča večjo natančnost.Poleg tega CNC obdelava zahteva manj časa za izdelavo delov kot tradicionalni proizvodni procesi, kot sta brušenje in ročno rezanje.S pomočjo CNC strojev lahko hitro izdelamo kompleksne dele v velikih količinah z manj ponavljajočimi se napakami.
Materiali, ki se običajno uporabljajo za aplikacije CNC obdelave, vključujejo aluminij, medenino, bron, baker, nerjavno jeklo, titan in plastiko.
Drugi uporabljeni materiali lahko vključujejo orodna jekla, kot je hitrorezno jeklo in kaljena jekla, kompozite, kot so ogljikova vlakna ali kevlar, les in celo človeške kosti ali zobe.
Vsak od teh materialov ponuja različne lastnosti, ki jih je mogoče izkoristiti glede na uporabo.
Prednosti
• Dosledna proizvodnja
CNC obdelava ponuja dosledno in zanesljivo proizvodnjo v predelovalni industriji.Avtomatiziran proces zagotavlja dosledne rezultate z vsakim proizvedenim izdelkom, zaradi česar je idealen za doseganje dosledne kakovosti pri naročilih velikih količin.Z dosledno proizvodnjo in manj možnostmi napak lahko proizvajalci skrajšajo dobavne roke, hkrati pa natančno predvidevajo povpraševanje.
• Natančna in visoka natančnost
CNC obdelava je boljša od tradicionalnih obdelovalnih procesov.Je natančen in zelo natančen, kar pomeni, da je mogoče dele izdelati z natančnimi specifikacijami z manj koraki in materiali.CNC obdelava tudi odpravlja potrebo po ročnem delu z izvajanjem zapletenih nalog, kot so vrtanje, rezkanje in rezanje brez človeškega posredovanja.To zmanjša stroške dela, zmanjša število odpadkov in poveča produktivnost, saj se lahko uporablja več delov hkrati.
• Ponavljajoča se proizvodnja in manj napak
CNC obdelava je postala vse bolj priljubljena v predelovalni industriji zaradi svoje zmožnosti večkratnega ustvarjanja natančnih rezultatov z manj napakami kot ročno delo.Po programiranju lahko operacije večkrat znova uporabite.Poleg tega CNC obdelava proizvaja dosledne dimenzije za natančno prileganje sestavljanja, kar proizvajalcem pomaga zagotoviti poenostavljene procese in boljše končne izdelke.
• Raznolikost materialnih možnosti in nižji stroški kot izdelava orodij za majhne količine
Pri CNC obdelavi je mogoče uporabiti različne materiale, vključno s kovino, plastiko in lesom, vendar ne omejeno nanje.Ta raznolikost možnosti materiala je lahko najboljša za potrebe strank.
Poleg tega CNC obdelava ne zahteva posebnih orodij ali vpenjal, zaradi česar je stroškovno učinkovita alternativa za množično proizvodnjo.Je pa tudi učinkovita proizvodna metoda, ki proizvajalcem omogoča hitro in natančno dokončanje velikih naročil.
Slabosti
• Stroški, povezani z nastavitvijo strojev za proizvodnjo, so lahko visoki.
• Če so med programiranjem ali nastavitvijo uporabljeni napačni parametri, lahko to povzroči drage napake v končnem izdelku.
• Sami stroji sčasoma, ko se starajo, zahtevajo znatne stroške vzdrževanja in popravil.
• CNC obdelava morda ni primerna za naročila z majhnim obsegom zaradi povezanih stroškov nastavitve.
Podrobnosti o stroških, povezanih z nastavitvijo CNC strojev
Nastavitev CNC strojev vključuje stroške na nekaj različnih področjih.Prvič, stroški nakupa samega stroja so lahko precej visoki zaradi zapletenosti in natančnosti, opisanih pri načrtovanju in izdelavi strojev.Ti stroški bodo vključevali tudi stroške programske opreme in programiranja, saj so ti potrebni za delovanje strojev.Poleg tega lahko nastanejo stroški usposabljanja, povezani z uvajanjem osebja v pravilno in varno upravljanje strojev.Nazadnje je treba kupiti materiale, ki so posebej zasnovani za uporabo s CNC obdelavo, kar lahko povzroči dodatne stroške.
• CNC obdelava morda ni primerna za naročila z majhnim obsegom zaradi povezanih stroškov nastavitve.
Za projekte CNC obdelave je aluminij običajno najbolj stroškovno učinkovit material za uporabo.
To je zato, ker je enostaven za obdelavo in ima visoko razmerje med trdnostjo in težo.
Aluminij ima tudi dobro toplotno prevodnost, kar lahko pomaga zmanjšati stroške energije med procesom obdelave.
Poleg tega ima aluminij razmeroma nizko tališče, zaradi česar je idealen za postopke pri visokih temperaturah, kot je varjenje ali spajkanje.
Nazadnje, aluminij je odporen proti koroziji in nemagneten, zaradi česar je primeren za različne aplikacije CNC obdelave.
Aluminij ponuja številne prednosti, če se uporablja za projekte CNC obdelave.Nekatere od teh vključujejo:
•Stroškovna učinkovitost:Aluminij je običajno stroškovno najučinkovitejši material za uporabo, saj je enostaven za obdelavo in ima visoko razmerje med trdnostjo in težo.
•Toplotna prevodnost:Aluminij ima dobro toplotno prevodnost, kar lahko pomaga zmanjšati stroške energije med procesom obdelave.
•Nizko tališče:Zaradi razmeroma nizkega tališča aluminija je idealen za postopke pri visokih temperaturah, kot je varjenje ali trdo spajkanje.
•Nemagnetno in odporno proti koroziji:Aluminij je odporen proti koroziji in nemagneten, zaradi česar je primeren za različne aplikacije CNC obdelave.
Kot dobavitelj CNC obdelave zagotavljamo 99 % pravočasno dostavo in najhitrejši čas obdelave v samo enem dnevu.Imamo najmanjšo količino naročila (MOQ) že od samo 1 KOS, kar zagotavlja, da vse naše stranke dobijo želene izdelke dostavljene na njihov prag.Naši strokovni inženirji spremljajo vaše projekte neposredno v angleščini, tako da lahko z nami učinkovito komunicirate.Zato je pri izbiri dobavitelja za CNC obdelavo SPM vaša izbira.
•Naš MOQ je lahko 1 kos,ne glede na to, kako majhna je količina vašega naročila, vam vedno zagotovimo VIP storitev.
• Za vse vaše komponente, obdelane s CNC struženjem in rezkanjem, lahko po potrebi zagotovimo certifikat o jeklu, certifikat toplotne obdelave in poročilo o testiranju SGS.
•Inženirji komunicirajo neposredno v angleščini.Naši inženirji imajo dolgoletne izkušnje na tem področju, zelo skrbno preverijo risbe in poskrbijo, da so vse zahteve popolnoma razumljene pred proizvodnjo.
• Obljubljamo, da bomo vsako težavo s kakovostjo, ki jo povzročimo mi, naredili novo brezplačno ali prevzeli odgovornost, ki jo zahtevate!
Referenca jeklenih komponent
Kontrola kakovosti za CNC obdelavo je bistven korak v proizvodnem procesu.S pravilnim postopkom lahko inženir zagotovi, da vsi deli dosežejo najvišjo natančnost in ohranijo visoko raven natančnosti.
• Začnite z izbiro pravilnega rezalnega orodja in materiala.
• Pred začetkom rezanja preglejte program.Prepričajte se, da so vse nastavitve optimizirane za vaše potrebe in da ni napak.
• Bodite pozorni na varnostna navodila, kot je nošenje zaščitne opreme, držanje rok stran od gibljivih delov in druga navodila, navedena v vašem priročniku ali predpisih vašega delodajalca.
• Preden začnete s proizvodnjo, preverite vse sestavne dele z vzorčno inšpekcijsko preskusno vožnjo, da vnaprej ugotovite morebitne manjše težave in po potrebi izvedete prilagoditve, preden začnete s serijo delov v polnem obsegu.
• Preizkusite vsako posamezno komponento, vključno z dimenzijami, tolerancami, površinami in strukturami itd. med proizvodnjo (IPQC) in po proizvodnji (FQC).
• Upoštevajte standard ISO 9001, poskrbite za nemoten proces proizvodnje in kontrole kakovosti.
• Pred pošiljanjem preglejte in zabeležite na podlagi naših dokumentov OQC ter jih shranite kot prihodnjo referenco.
• Pravilno pakiranje delov in uporaba škatel iz vezanega lesa za varen transport.
• Orodja za pregled: CMM (šesterokotnik) in projektor, strojna obdelava za testiranje trdote, merilnik višine, pomično merilo, vsi dokumenti QC.....
Če imate risbe, nam pošljite svoje zahteve, kot so količina, površinska obdelava in vrsta materiala.
Za format risb nam pošljite 2D DWG / PDF / JPG / dxf itd. ali 3D IGS / STEP / XT / CAD itd.
Če pa nimate risb, nam pošljite svoje vzorce.Poskenirali ga bomo in dobili podatke.
Pogosta vprašanja za CNC obdelavo
Cena CNC obdelave temelji na zahtevnosti delov, količini in tem, kako hitro želite dobiti dele.
Kompleksnost bo določila vrste strojev in obrti obdelave.
In večja količina bo v povprečju povzročila nižje stroške delov.
Prej ko želite dobiti dele, stroški bodo morda nekoliko višji od običajne proizvodnje.
* Ponovljivost
* Ozka toleranca
* Sposobnost hitre proizvodnje
* Prihranek stroškov pri proizvodnji majhne količine
* Prilagojena površinska obdelava
* Prilagodljivost pri izbiri materiala
* CNC rezkanje
* CNC struženje
* CNC žica - EDM
* CNC brušenje
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Poliranje, eloksiranje, oksidacija, peskanje, praškasto lakiranje, galvanizacija in površinsko brušeno itd.
CNC obdelovalni izdelki se lahko uporabljajo v industriji, kot so avtomobilska, medicinska, vesoljska, potrošniška industrija, industrija, energetika, pohištvo, elektronska industrija itd.
SPM lahko zagotovi MOQ od 1 kos.
Če imate risbe, nam pošljite svoje zahteve, kot so količina, površinska obdelava in vrsta materiala.
Za format risb nam pošljite 2D DWG / PDF / JPG / dxf itd. ali 3D IGS / STEP / XT / CAD itd.
Če pa nimate risb, nam pošljite svoje vzorce.Poskenirali ga bomo in dobili podatke.
