• Projekt samodejnega odvijanja pri visoki temperaturi ima temperaturo kalupa 160 stopinj in temperaturo smole 380 stopinj.
• Ta kalup s 4 votlinami ima skupni čas cikla 35 sekund z zelo gladkim gibanjem odvijanja.
• Del ima visoko toleranco z manj kot+/-0,02 mm.
• Deli se uporabljajo v napravah globokomorskega vodnega sistema.
Naprava in vrsta | Izdelki za vodni sistem Samodejno odvijanje kalupa s 4 votlinami, material PPSU, visokotemperaturni kalup | |||||
Ime dela | MINI BAT | |||||
Smola | PPSU | |||||
Št. votline | 1*4 | |||||
Mould Base | LKM S50C | |||||
Jeklo z votlino in jedrom | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
Teža orodja | 430 KG | |||||
Velikost orodja | 493X454X440 | |||||
Pritisnite Ton | 120T | |||||
Življenje plesni | 800000 | |||||
Sistem za vbrizgavanje | Hladni tekoči kalup | |||||
Hladilni sistem | 160 ℃ | |||||
Izmetni sistem | odvijanje z motorjem in zobnikom | |||||
Posebne točke | temperatura kalupa 160 ℃, temperatura materiala 380 ℃ | |||||
Težave | odvijanje zelo gladko, čas cikla 39'S, toleranca +/-0,02 mm. | |||||
Dobavni rok | 5 tednov | |||||
Paket | Papir in film proti rji, malo olja proti rji in škatla iz vezanega lesa | |||||
Pakiranje predmetov | Certificiranje jekla, končne 2D in 3D zasnove orodij, dokumenta o vročem vodu, rezervnih delov in elektrod… | |||||
Krčenje | 1,007 | |||||
Površinska obdelava | B-2 | |||||
Trgovinski pogoji | FOB Shenzhen | |||||
Izvoz v | Avstralija |
• Orodje za brizganje se samodejno odvija z motorjem in zobnikom.
• Na štirih straneh kalupa je veliko izolacijskih plošč, saj je temperatura kalupa zelo visoka.
• Ta kalup s 4 votlinami ima skupni čas cikla oblikovanja 35 sekund, toleranca delov pa je manjša od +/-0,02 mm.
Kaj je brizganje s samodejnim odvijanjem?
Brizganje s samodejnim odvijanjem je postopek, ki združuje brizganje plastičnih materialov s samodejnim odvijanjem in odstranjevanjem navojev (zunanjih ali notranjih ali obojega) iz oblikovanih delov.
Ta postopek se uporablja za izdelavo komponent, kot so nosilci, gumbi, pritrdilni elementi, pokrovi, ventili in drugo.
Kalup za brizganje s samodejnim odvijanjem je sestavljen iz ulitne plošče in jedrne plošče skupaj z aparatom za navoj, ki omogoča samodejno odvijanje, ko se del ohladi.
Ta postopek odpravlja potrebo po ročnem odstranjevanju delov z navojem, saj se izvede samodejno, ko je del izvržen iz votline kalupa.
Prednosti kalupov za brizganje s samodejnim odvijanjem vključujejo prihranke pri stroških zaradi nižjih stroškov dela, izboljšano kakovost izdelkov, ker je manj ročnega ravnanja, večjo varnost, saj odpravlja morebitne človeške napake pri odstranjevanju vijakov ter večjo ponovljivost in doslednost zaradi enotnega avtomatiziran proces.
Poleg tega je ta postopek mogoče uporabiti za ustvarjanje delov z zapleteno geometrijo, kot je več notranjih navojev ali vijakov z ugrezno grezo, ne da bi bili naknadno potrebni dodatni koraki obdelave.
Povratne informacije o oblikovanju
3D oblikovanje kalupa
Zasnova kalupa za kalup s samodejnim odvijanjem
Oblikovanje kalupa za brizganje s samodejnim odvijanjem zahteva natančno preučitev izdelka, plastičnega materiala in velikosti orodja.Najpogostejše rešitve za avtomatsko odvijanje brizgalnih kalupov vključujejo vrtenje jedrnega vložka z rotacijo, stojalom ali polžem.
Pri načrtovanju kalupa za brizganje s samodejnim odvijanjem je pomembno upoštevati material izdelka, premer in dolžino navoja, debelino stene in izračunano krčenje, vrsto plastike in polnil, uporabljenih v kalupu za brizganje.Poleg tega bo morda potreben kalup s stranskim delovanjem za reševanje določenih težav, ki nastanejo pri odpiranju in zapiranju kalupa.Da bi dramatično pospešili čas cikla in hkrati dosegli kakovostne rezultate, se pogosto uporabljajo kalupi z avtomatskim odvijanjem.
Obstajata 2 vrsti: ročno odvijanje (na silo odstranimo iz kalupa) in samodejno odvijanje.Ročno odvijanje ima nizko produktivnost, vendar je struktura kalupa preprosta in primerna za maloserijsko proizvodnjo;avtomatsko odvijanje ima visoko učinkovitost in stabilno kakovost ter je primerno za velikoserijsko proizvodnjo.V strukturi kalupa s samodejnim odvijanjem je treba rešiti težave z zanesljivostjo, stabilnostjo in praktičnostjo zasnove konstrukcije.
• Analiza plastičnih delov: analiza DFM za preverjanje delov za orodje in iskanje varčne in učinkovite rešitve.
• Izbira tekočega sistema: če je obseg proizvodnje velik in mora biti kakovost visoka, je vroč kanal (kot ventilska zapornica) zelo razumen in uporaben.
• Hlajenje:
Da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje, preprečili deformacijo plastičnih delov in preprečili lepljenje v votlino zaradi toplotnega raztezanja delov kalupa, mora biti hladilni sistem kalupa ustrezen in zanesljiv.
• Izbira materiala za kalupe: običajno izberemo material za kalupe z visoko odpornostjo proti obrabi in zmožnostjo utrjevanja.Pri tem projektu smo uporabili jeklo H13.
• Oblikovanje pogonskega dela kalupa: običajno obstajajo 3 načini za oblikovanje pogonskega dela, ki so hidravlični cilinder + zobnik, motor + veriga in zobnik + zobniki.
Naši oblikovalci delajo zelo učinkovito, za DFM je končano v 2 dneh, saj je projekt zelo nujen, zato morajo stranke neposredno izdelati 3D načrt, ni treba narediti 2D postavitve, tako da je bil 3D končan v 3 dneh.
V hiši imamo 6 oblikovalcev z izkušnjami več kot 8 let.Imamo tudi partnerje za oblikovanje, ki so strokovno usposobljeni in samo za posel oblikovanja kalupov in delov kot rezervo, ko nam dovolite, da prosimo za pomoč.
pogosta vprašanja
Za izdelavo kalupov za brizganje s samodejnim odvijanjem
Temperatura kalupa je 160 ~ 180 stopinj.
Kalup: +_0,01 mm,
Plastični del: +_0,02 mm
Obdelovalni izdelek: +_0,005 mm.
Za brizganje plastike uporabljamo plastične materiale, ki vključujejo PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + steklena vlakna, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…
In za tlačno litje je aluminij običajno A380, A356,6061.
DFM: Običajno v 2 delovnih dneh.
2D postavitev kalupa: običajno v 3-4 delovnih dneh.
3D risanje plesni: običajno v 4-5 delovnih dneh.
Naša tovarna se nahaja v mestu Chang An v mestu Dong Guan na jugu Kitajske, ki je začetni kraj za proizvodnjo kalupov.10 minut do Shen Zhen.30 minut do letališča Shen Zhen.
a).Bogati izkušeni prodajalci in inženirji spremljajo projekt in komunicirajo v spretni angleščini.
b).Storitev v stilu 24/7.Vodenje projekta ena na ena.
c).Pridite na obisk kadar koli in ekipa Suntime obišče stranke vsako leto.
d).tedensko poročilo vsak ponedeljek.(2 poročila na teden po potrebi).
e).Na vsa e-poštna sporočila odgovorimo v 24 urah, pokličete nas lahko kadar koli, tudi sredi noči.